多通道反应器又称填充床反应器，装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状，粒径2～15mm左右,堆积成一定高度（或厚度）的床层。单通道固定床评价装置系统是一套高可靠性的设备，通过二次仪表可以完成对系统的控制。小型固定床反应器大都是圆柱形状，温度沿着轴向和径向具有一定的分布形式。为了不致超温而破坏催化剂，先要控制反应床层中的高温度。
单通道固定床评价装置系统是一套高可靠性的设备，通过二次仪表可以完成对系统的控制。对于多变量的固定床催化反应过程，也可以用经典的分析方法设计控制系统，比如频域分析方法、根轨迹分析方法等，可以得到良好的调节质量。用于气固相或液固相非催化反应时，床层则填装固体反应物。多通道固定床反应器可归属于固定床反应器，气、液相并流向下通过床层，呈气液固相接触。
固定床反应器的优点：流体的流动皆可看成是理想置换流动，因此化学反应速率较快，在完成同样生产能力时，所需要的催化剂用量和反应器体积较小。多通道固定床反应器采用可编程控制器和计算机控制的自动化微型实验装置，装置自动化操作，各操作点的温度、流量、压力信号及探测器信号由系统自动采集。列管式固定床反应器：管内或管间置催化剂、载热体流经管间或管内进行加热或冷却，管径通常在25～50mm之间，管数可多达上万根，适用于反应热效应较大的反应。
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